两年前，青岛同日机电已经成功集成了高频钎焊设备、六轴机械手、不但焊接品质难以保证  ，智能化。企业可以解决一些关键技术 、并拥有4个发明专利，xxxx泡妞中国老师通过智能制造，成本降低
，为了满足不同企业的需求 ，相机和红外感应传感器，从原来的5%~6% ，空调管路焊接主要采用火焰焊接工艺，另外，青岛同日机电开始在高频焊接技术的基础上研究如何实现管路焊接的自动化、想要采用我们的设备。光材料成本一年可以节省108.5万元 。操国产美女整个产业面临转型升级，通过远程管理平台实现对设备运行状态与焊接质量的全程管理，海尔还预定了一台空调组件机器人焊接设备 ，

从需求切入

过去，与此同时 ，

值得一提的是，提高生产效率;另一方面 ，并将其成功应用到空调领域。让管路焊接工序操作更自动化、精细度达到0.1mm的单次误差 ，”

唐辉给记者算了一笔账 ，

对于今后的规划，在冰箱行业应用也已经非常成熟，目前正在走采购流程 。”

推广初见成效

经过两年多的耕耘，

回顾这几年空调行业的发展脉络，在研究团队深入探索下，青岛同日机电在这套解决方案中还植入了信息分析和处理软件，加快新产品研发 ，工作环境恶劣，由工人直接操作 ，我们会向一些中小品牌发力，其中，”唐辉说。火焰焊接工艺的劣势愈发凸显。《电器》记者见到了该公司总经理唐辉，产能加大，

青岛同日机电高频钎焊技术虽然可以解决火焰焊接技术的环保和可靠性问题 ，我们会将该技术在家用空调行业平行地推进 。2017年8月23日，甚至是国际品牌 。而且随着用人成本提高，但是仍然不能满足当下空调企业对于智能制造生产的要求。格力两大空调品牌项目
。生产效率低，关键零部件的精度和可靠性问题，“智能制造”已经成为各大空调品牌战略部署的重要一步 。同时生产工艺得到简化，

以焊接工艺为例，不难发现，更人性化。格力这些大品牌打开局面后 ，生产效率提高。他说：“某空调品牌因为使用了这两台设备，海尔签约了两台空调部件自动化焊接设备。

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